压铸脱模剂是一种用于两个相互粘附的物体界面涂层，可以使物体表面分离、光滑和清洁，是介于模版和成品之间的功能性物质，是防止金属模产品粘合到而好分离的助剂。理论上，金属压铸脱模剂要有较大的抗拉强度，这样经常接触成型树脂就难打磨。尤其是当树脂有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强材料。随着压铸工艺的迅速发展，压铸脱模剂的用量也有了很大的提升。

　　一般压铸脱模剂有三种：无机物、有机物和高聚物。

　　1、无机脱模剂(滑石、云母粉、粘土、白粘土等)主要用作橡胶加工的薄膜、半成品的粘合保护剂。

　　2、有机脱模剂含有脂肪酸皂、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

　　3、第三种脱模剂是高聚合物，包括硅油、聚乙烯、低分子量聚乙烯等，与有机物相比，效率和热稳定性要好得多。

　　压铸脱模剂通常分为粉末状、半固态和液态，粉末状和半固态可以像蜡一样用刷子或手涂在表层，形成隔离膜。液体脱模剂很好。国际工业发达国家多用金属喷雾罐填充的压铸脱模剂。其密封性能比较好，可以避免出现氧化或杂质混合，保证出厂时的纯净度。

　　大型的注塑设备安装在室内，周围温度变化小，不会影响脱模剂的使用。但是，要考虑模具热度，为了选择热稳定性好的脱毛剂，压铸脱模剂的热分解温度通常要高于它。否则会发生碳化结现象。

　　为了防止环境污染，应该用易燃、气味、毒性小的脱毛剂。在压铸脱模剂，经济是不可忽视的重要因素。质量差的东西会在面上产生裂纹和皱纹，影响外观和寿命，引起环境污染。如果是高质量的脱模剂，虽然价格贵，但综合经济效益大。

　　总而言之，压铸脱模剂的选购要点是：

　　1、脱模性好，张力应在17-23n/m之间。

　　2、具有耐热性，加热不会碳化和分。

　　3、化化学性质稳定，与模制品无化学反应。

　　4、不腐蚀，不污染，气味和毒性小。

　　5、外观光滑而美丽。

　　6、容易涂层，生产效率高，金属模油漆。